Ремонт ёмкостей и резервуаров
Наши услуги
- Зачистка резервуаров
- Вывоз отходов нефтепродуктов
- Утилизация шлама нефтепродуктов
- Ремонт ёмкостей и резервуаров
- Ремонт технологических трубопроводов
- Перекачка нефтепродуктов различных фракций
- Демонтаж резервуаров
- Ремонт сосудов под давлением
- Техническая диагностика резервуаров
- Техническая диагностика сосудов под давлением
- Диагностирование технологических трубопроводов
- Техническое обслуживание канализации
Хранение нефтепродуктов требует жесткого соблюдения норм безопасности, поэтому очень важно следить за состоянием хранилищ. Несоблюдение правил безопасности может привести к аварийным ситуациям. Важно производить своевременный ремонт. Ремонт емкостей для хранения нефтепродуктов осуществляет наша компания «Нефтетехуслуга». Мы предлагаем весь спектр ремонтных работ, гарантируем качество и скорость их выполнения.
Ремонты осуществляются после проведения периодического осмотра и технического диагностирования на основании выданного заключения.
Цена
Периодичность осмотра
Согласно действующим нормативам, частичный осмотр проводят раз в 5 лет, а полный – раз в 10 лет. При отсутствии значительных повреждений емкости подвергаются техобслуживанию.
Причины возникновения дефектов
Целостность емкости может быть нарушена из-за:
- эксплуатации при резких температурных скачках;
- гидростатического давления жидкости внутри резервуара;
- дефектов сварки;
- пиковых напряжений внизу емкости;
- неправильной эксплуатации;
- неправильном монтаже резервуара;
- коррозии металла;
- значительной просадки емкости.
При обнаружении повреждений ёмкости проводится либо текущий, либо капитальный ремонт.
Текущий ремонт
Перед осуществлением данного вида ремонта ГСМ, находящиеся в резервуаре, необходимо слить. Затем он подвергается полной очистке и дегазации. Только после этого можно начинать текущий ремонт. Основные работы:
- очистка от коррозии внутренних поверхностей;
- сварка емкости для укрепления швов;
- заделка обнаруженных трещин;
- крепление металлических накладок на поврежденные поверхности;
- ремонт нагревательных элементов (или полной замене змеевика);
- проверка прочности, плотности всех узлов резервуара;
- проведение технического диагностирования после ремонта и оценка работоспособности оборудования;
- окраска корпуса.
Периодичность текущего ремонта емкости составляет 3-5 лет. Она зависит от типа хранящегося нефтепродукта, возраста резервуара.
Капитальный ремонт
Раз в 5-10 лет ёмкостям требуется капремонт. Он предполагает частичную или полную замену элементов конструкции и оборудования резервуара. Капремонт также требует подготовительных операций: слива нефтепродуктов, тщательной очистки внутренних поверхностей, дегазации. Плохая очистка внутренних поверхностей может привести к аварийной ситуации в ходе ремонтных работ.
Перед началом капитального ремонта необходимо выполнить следующие организационные мероприятия:
- сбор пакета документов на все оборудование;
- приобретение всех необходимых для замены компонентов и расходных материалов;
- составление четкого плана проведения всех операций.
Подготовка территории
Большое внимание нужно уделить прилегающей к резервуару территории. Все пролившиеся нефтепродукты должны быть удалены, замазученные места засыпаны песком, подведенная канализация и все коммуникационные подводы заглушены и тщательно загерметизированы. С находящихся рядом емкостей необходимо слить нефтепродукты, сами ёмкости загерметизировать. На месте выполнения работ должно быть достаточное количество средств пожаротушения.
При капремонте выполняется совокупность следующих работ: замена дефектных частей корпуса, полная или частичная замена днища, крыши резервуара , змеевиковых подогревателей, установка дополнительных элементов жесткости, замена элементов конструкции с недопустимыми дефектами.
Сварка емкостей производится в случае нарушения целостности или образования трещин. Дефектное место зачищают под сварку и проваривают с двух сторон. В случае, если трещина выходит на основной металл, то участок с трещиной посередине шириной 10 см на всю длину листа вырезают. С двух сторон от вставки распускают сварные швы на длину 5 см и зачищают. После этого приваривают заготовленную вставку внахлест или встык. Все обновленные в процессе проведения ремонтных работ швы подвергаются обязательному контролю их качества. Обнаруженные в ходе контроля дефекты сразу же устраняются. Неразъёмное соединение, выполненное с помощью сварки, называют сварным соединением.
Приёмка резервуара из капремонта
После проведения капитального ремонта резервуар вводится в эксплуатация на основании заключения приемочной комиссии.
В комплект приемочных документов входят:
- проект операций по ремонту;
- сертификат на применяемые изделия и расходные материалы;
- документы, подтверждающие квалификацию специалистов и исполнителей работ;
- заключение, полученное после контроля результатов сварки;
- акты по скрытым работам;
- акт приемной комиссии о возможности ввода объекта в эксплуатацию.
Каждый резервуар для хранения светлых и темных нефтепродуктов или емкость из-под топлива, находящийся на балансе вашего предприятия должен соответствовать проектной документации и иметь технический паспорт. По существующим нормам Республики Беларусь все резервуары должны проходить частичную и полную проверку, а также подвергаться ремонту. Предлагаем заказать техническую проверку и ремонт ваших хранилищ ГСМ в нашей компании.